descripción de producto
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El tema |
Bar/varilla de acero inoxidable |
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Standard |
ASTM A479,ASTM A276,ASTM A484, ASTM A582,
ASME SA276, ASME SA484, GB/T1220, GB4226, etc.. |
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Material |
301, 304, 304L, 309S, 321, 316, 316L, 317, 317L, 310S, 201,202
321, 329, 347, 347H ,254SMO,201, 202, 410, 420, 430 S20100, S20230, S30100, S30400, S30403, S30908, S31008, S31600, S31635, etc.. |
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Especificaciones |
Barra redonda:Diámetro 0.1~500mm
La barra angular:tamaño 0,5 mm*4mm*4mm~20mm*400mm*400mm
Barra plana: 0.3~200espesor mm Ancho 1~2500mm
Square Bar:tamaño de 1mm*1mm~800mm*800mm |
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Longitud |
2m, 5.8m, 6m, o como sea necesario. |
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Superficie |
Negro, pelado, pulido, brillante, Sand blast, secador de línea, etc. |
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Plazo de precios |
Ex-trabajo, FOB, CFR, CIF, etc.. |
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Plazo de pago |
A: 100% T/T de anticipación. ( Para pedido pequeño<$5000.)B: 30% T/T y el equilibrio antes de enviar el archivo .C: 30% T/T de anticipo, el equilibrio L/C a la vista D:El 30% T/T , equilibrio L/C usance E: el 100% de L/C usance.F: 100% L/C a la vista. |
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Paquete |
paquete estándar de exportación, integrada o de ser necesario.
El interior del tamaño del contenedor está a continuación:
GP: 5.9m de 20 pies (longitud) x 2,13 m(ancho) x 2,18m(alta)sobre 24-26 CBM
40ft GP: 11,8m (largo) x 2,13 m(ancho) x 2,18m(alto) acerca de la CBM 54
40ft HG: 11,8m (largo) x 2,13 m(ancho) x 2,72m(alto) acerca de 68CB |
17-4PH el endurecimiento de las precipitaciones Barra redonda de acero inoxidable S17400 Stock UNS630
El 17-4PH es una aleación de precipitación, saciada, martensitic acero inoxidable, y este grado tiene alta resistencia, dureza (hasta 300 0 C / 5000 C) y la resistencia a la corrosión. Después del tratamiento térmico, las propiedades mecánicas del producto son más completos, y puede llegar a fuerza de compresión de hasta 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Este grado no puede ser utilizado por encima de 300 0C (572 0F) o muy baja temperatura. Tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera y ácidos diluidos o sales. Tiene la misma resistencia a la corrosión como 304 y 430.
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3/16" |
1/4 pulg. |
5/16" |
3/8" |
7/16" |
1/2 pulg. |
9/16" |
5/8" |
3/4 pulg. |
7/8" |
1" |
|---|
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4,8 |
6,3 |
7,9 mm |
9,5 |
11,1mm |
12.7mm |
14,3mm |
15,9mm |
19mm |
22,2mm |
25.4mm |
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1 1/8 pulg. |
1 1/4" |
1 1/2" |
1 3/4 pulg. |
2" |
2 1/4" |
2 1/2" |
2 3/4 pulg. |
3" |
3 1/2" |
4" |
|---|
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28,6mm |
31.8mm |
38,1mm |
44,5mm |
50.8mm |
57,2mm |
63,5 mm |
69.9mm |
76.2mm |
88.9mm |
101.6mm |
Área de aplicación:
Las plataformas offshore, helicópteros de cubiertas, otras plataformas.
Industria alimentaria
La industria de pulpa y papel
La industria aeroespacial (turbina de alta densidad)
Parte mecánica
Los residuos nucleares barril
Resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión de aleación 17-4PH es mejor que cualquier otra norma hardenable chapa de acero inoxidable. En la mayoría de los casos, su resistencia a la corrosión no es inferior a 304.
Si hay un riesgo de la tensofisuración por corrosión, la temperatura de maduración superior debe ser superior a 550 ° C (1022 ° F), preferiblemente 590 ° C (1094 ° F).
La óptima temperatura de revenido de cloruro en los medios de comunicación es de 550 ° C-1022 ° F.
La mejor temperatura de revenido en H2S media es de 590 ° C-1094 ° F.
Esta aleación es susceptible a la erosión o crack estática de la corrosión en agua salada.
Tiene la misma resistencia a la corrosión en la petroquímica, el procesamiento de alimentos y las industrias de papel como el grado 304L.
Composición química:
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C |
Cr |
Ni |
Cu |
Nb/Cb |
Mn |
|---|
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0.04 |
16.5 |
4.5 |
3.3 |
0.3 |
0.7 |
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PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 |
Propiedades mecánicas
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Endurecido |
YS 0,2%
N/mm |
UTS
N/mm |
|---|
|
Min. |
Tip. |
Min. |
Tip. |
|---|
|
Un |
1070 |
1207 |
1170 |
1310 |
|
B |
790 |
931 |
965 |
1034 |
|
Endurecido |
YS 0,2%
Ksi |
UTS
Ksi |
|
El% |
|---|
|
Min. |
Tip. |
Min. |
Tip. |
|
Min. |
Tip. |
|---|
|
Un |
155 |
175 |
170 |
190 |
|
8 |
14 |
|
B |
115. |
135 |
140 |
150 |
|
10 |
17 |
Endureció a 496 ° C (925 ° F)-4 horas-enfriado por aire
Endurecido de 593 ° C (1100 ° F)-4 horas-enfriado por aire
Lo anterior son dos ejemplos de tratamiento térmico.
Características de temperatura
La resistividad: 80 μ * .cm.
Capacidad calorífica específica: 460 kg-1.J.K-1
Coeficiente de tensión: 77 GPa
Esta aleación es magnético.
El tratamiento de calor
Tratamiento térmico de anclaje
Transformación de Martensite
Index
Ms: 130 ° C (266 ° F)
Mf: 30 ° C (86 ° F)
Solución sólida el recocido
1050 ° C +/- 25 ° C (1925 ° F +/-50 ° F) - 30 min hasta 1 hora.
1050 ° C +/- 25 ° C (1925 ° F +/-50 ° F)-30 minutos-1 hora
Refrigerado por aire/aceite-saciada, debajo de 25 ° C (76 ° F)
El envejecimiento / templado
Después del tratamiento térmico: 480 ° C (896 ° F)-1 horas refrigerado por aire para un máximo de las propiedades mecánicas.
A altas temperaturas de maduración de 620 ° C (1148 ° F), mayor ductilidad puede obtenerse.
La dureza y temperatura moderado durante 4 horas después de austenitizing a las 10.40°C (1904°F) durante 30 minutos saciada 100°C/s (212°F/seg).
