En24/817forjado m40 + gira irregular Plaza Redonda de acero / En la barra de acero forjado24

1.En24/817M40 de la barra de acero forjado de tamaños que podemos ofrecer.
Barra redonda: 200-1000mm
Square Bar:150×150-600×600mm

2.condiciones de alimentación24/817para en barras de acero forjado de M40:Negro /Rough mecanizadas /Rough gira

3.En24/817M40 barra redonda de acero forjado de la tolerancia:
La superficie negra
Forjó tamaños de hasta 500mm (-0/+5 mm)
Los tamaños de forjado por encima de 500mm de diámetro (-0/+8mm)
La superficie mecanizada a todos los tamaños (-0/+3 mm)

4.Futhur 24/817para en el tratamiento térmico de acero forjado de M40 :
Normaliza
Recocidos
Q&T(saciada&templado)

5.En24/817 equivalente de acero M40.
6.En24/817M40 composición química de acero forjado

7.En24/817M40 de la aplicación de acero forjado
Se utiliza acero AISI 4340 en la mayoría de los sectores industriales para aplicaciones que requieran una mayor resistencia y elasticidad de acero 4140 puede proporcionar.
Algunas aplicaciones típicas tales como:

Tren de aterrizaje de aviones
La automoción,
La perforación de petróleo y gas,
La forja,
La formación, frío y caliente
Edificio de la máquina
Los sistemas de transferencia, como engranajes y ejes de transmisión de energía.
Industrias de Ingeniería en general y el uso estructural de las aplicaciones, tales como: altas prestaciones de los ejes, engranajes, ejes, husillos, acoplamientos, pasadores, conos, moldes, etc.

8.control de calidad:
1. Proceso de fusión: EAF/BOF+LF+VD resultando en lingotes
2. Ambos extremos por la sierra de corte
3. Proporción de forjar:un mínimo de 3:1
4. El tamaño del grano del producto final: según la norma ASTM E112 más de 5,prefiere más de 8
5. Prueba de ultrasonido: Según SEP1921 clase C/C o D/D

9.tratamiento térmico de acero24/817EN M40.  

El tratamiento de calor
El tratamiento con calor después de la forja se lleva a cabo para representar los apropiados para el mecanizado de acero, y para cumplir con los límites especificados de propiedades mecánicas del acero para aplicaciones particulares. Existen varias formas de tratamiento térmico de una determinada pieza de acero y sólo a través de la práctica que la temperatura óptima y condiciones podrán ser definidos. La siguiente información debe ser tomado como una guía solamente.

El recocido
Para obtener una estructura pearlitic en ciertas partes para el mecanizado, 4340 debe ser recocido a una temperatura nominal de 1525 º F (830 ºC), la refrigeración de 1.350 º F (730 ºC) y el enfriamiento del horno 1130 ºF (610º C) a una velocidad de 20 º F (11 º C) por hora, la refrigeración por aire. Este proceso, conocido como el recocido, lleva mucho tiempo que se trata de enfriamiento lento a lo largo de todo el rango de temperatura de la temperatura austenitizing a una temperatura muy inferior a la que la transformación completa.

Para obtener una estructura en 4340 spheroidized implica austenitizing grado en 1380 º F (750 ºC), de enfriamiento del horno a 1300°F (705 ºC), a continuación, a 1.050 º F (565 ºC) a una tasa del 5 º F (3 º C) por hora. Esta estructura probablemente como resultado una mejor maquinabilidad de la estructura laminar grueso pearlite obtenidos por todo el proceso de templar.

La normalización
Este proceso se define como calentar el acero a una temperatura por encima de la ferrita austenita a temperatura de transformación, a continuación, la refrigeración de aire a una temperatura muy por debajo de esta transformación de la temperatura. El tratamiento puede ser llevada a cabo en los productos forjados como un tratamiento acondicionador antes al final del tratamiento térmico. La normalización también sirve para perfeccionar la estructura de forjados que se han enfriado no uniforme de la forja de su funcionamiento. La nominal de la normalización de la temperatura de 4340 el grado es de 1500 º F (815 ºC), pero la experiencia de la producción puede requerir una temperatura 50°F (10 º C) por encima o debajo de esta temperatura. . Como regla general, cuando las piezas forjadas se normalizan antes, es decir, carburizing o endurecimiento y templado, en el margen superior de la normalización de las temperaturas son utilizados. Cuando la normalización es el último tratamiento térmico, la parte inferior del rango de temperatura es utilizado.

Endurecimiento
Este calor los resultados del tratamiento en la formación de martensite después del temple, resultando en mayor dureza y resistencia. Un rango de temperatura de 1500 - 1550 º F (815 - 845 º C) es la temperatura normal austenitizing para dirigir el endurecimiento de la categoría 4340. Enfriamiento de aceite se utiliza normalmente para el 4340 como el de la aleación hardenability es adecuado para este método de enfriamiento.

Templado
Temple es llevado a cabo para aliviar las tensiones de el proceso de endurecimiento, pero principalmente para obtener las propiedades mecánicas necesarias para la aplicación final. La temperatura de temple será elegido para cumplir con las propiedades, y en muchos casos será una cuestión de la prueba y error.

10.MOQ: una pieza según el tamaño/grado

11.Condiciones de pago: FOB en el CFR, CIF EXW etc.

12.La hora de entrega: 7 a 30 días después del depósito recibido.













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