Descripción de Producto
Disponemos de barras redondas de acero inoxidable en todas las mediciones y tamaños, según sus necesidades. No sólo la barra redonda de acero inoxidable, también proporcionamos un brillante barra redonda que se utiliza en diversos sectores, tales como aviones de las secciones, haciendo de las válvulas y componentes de la industria petroquímica. La barra redonda de acero inoxidable se utiliza también en la industria nuclear. La casa barras redondas de acero inoxidable fabricantes en manufacturas de metal Delong barra redonda de acero inoxidable en diferentes calidades, como 303, 304, 316, 321, 410, 420 y 431.
Barra redonda de acero inoxidable fabricante de Metal Delong son conocidos por proporcionar el mejor servicio a sus clientes haciendo de nosotros como uno de los principales proveedores de barras redondas de acero inoxidable en el mundo de hoy. Por lo que nunca en busca de barra redonda de acero inoxidable, entonces tenemos a Delong Metal están siempre disponibles para usted.
Barra redonda de acero inoxidable fabricante de Metal Delong son conocidos por proporcionar el mejor servicio a sus clientes haciendo de nosotros como uno de los principales proveedores de barras redondas de acero inoxidable en el mundo de hoy. Por lo que nunca en busca de barra redonda de acero inoxidable, entonces tenemos a Delong Metal están siempre disponibles para usted.
Descripción | Barra redonda de acero inoxidable |
Standard | ASTM A276 A484, A479, A580 A582, JIS G4303 G4311, JIS, DIN 1654-5,DIN 17440,GB/T 1220 |
Material | 304,304L,309S,310S,316,316L,316Ti,317,317L,321,201, 202,410,420,430,etc. |
Tipo | Ronda |
Superficie | En escabeche,Negro,luminoso,Pulido,Espejos,limpieza,Indicador,Pelada,etc. |
De diámetro | 3mm~800mm |
Longitud | 6m,5.8m,12m o como sea necesario |
Peso (kg/m). | Diámetro(mm)x diámetro (mm) x 0.00623 |
Técnicas | Dibujada en frío, laminadas en caliente, moler, forjados, Molienda Centerless |
Aplicación | Industria química, la industria naviera, la industria manufacturera, construcción, decorar la industria, energía eléctrica, los ejes de la bomba, aparatos sanitarios ,muebles maneja,caldera, resistente a altas temperaturas, resistente a bajas temperaturas, resistente a la corrosión. |
La tolerancia | ±1% |
MOQ | 1 ton. |
La capacidad de suministro | 5.000 toneladas/mes |
plazo de entrega | 7-15 días hábiles después de la recepción de 30% de depósito |
Los plazos de pago | El 30%T/T de Advance + 70% restante |
Condiciones de precios | Precios FOB, CFR, CIF, EXW |
El embalaje | Dignos de mar estándar paquete o como sea necesario |
Categorías principales | |
Barra redonda de acero inoxidable | |
Grados de Acero Inoxidable Serie 300 | 301, 302, 303, 304/L, 304H, 309/S 310/S 316/L/Ti, 317/L/321, 347 H/H |
Serie 400 grados de acero inoxidable | 409/L, 410, 416, 420, 440C, 430, 431 |
La serie de acero inoxidable dúplex | 2205, 2507 |
La serie de aleación Super | 904L, 17-4PH, 17-7PH,F51, F55, 253MA, 254SMO, aleación C276, N08367, N08926, Monel Inconel625400, Inconel718 |
Standard | ASTM A276 A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303 431, G, JIS JIS JIS G G 4311 y 4318 |
La tolerancia para el frío llamado Barra redonda | ||||||
El tamaño (mm) | El rango de tolerancia | |||||
H8 | H9 | H10 | H11 | H12 | H13 | |
3 | 0~-0.014 | 0~-0.025 | 0~-0.040 | 0~-0.060 | 0~-0,10 | 0~-0,14 |
3 ~ 6 | 0~-0.018 | 0~-0.030 | 0~-0.048 | 0~-0.075 | 0~-0,12 | 0~-0.18 |
6 ~ 10 | 0~-0.022 | 0~-0,036 | 0~-0.058 | 0~-0.090 | 0~-0,15 | 0~-0.22 |
10 ~ 18 | 0~-0,027 | 0~-0.043 | 0~-0.070 | 0~-0,11 | 0~-0.18 | 0~-0,27 |
18 ~ 30 | 0~-0.033 | 0~-0.052 | 0~-0.084 | 0~-0.13 | 0~-0,21 | 0~-0,33 |
30 ~ 50 | 0~-0.039 | 0~-0.062 | 0~-0,10 | 0~-0,16 | 0~-0.25 | 0~-0,39 |
50 ~ 80 | 0~-0.046 | 0~-0.074 | 0~-0,12 | 0~-0.19 | 0~-0.30 | 0~-0.46 |
Grado de la barra de Hojas de datos | |
La siguiente tabla ofrece una breve descripción de las más populares las calidades de acero inoxidable barra redonda. | |
El grado | Descripción |
303 | 303 grado representa una óptima en el mecanizado de los aceros inoxidables austeníticos. Se utiliza principalmente cuando la producción comprende amplias mecanizado. 303 está disponible en la mejora de la calidad de mecanizado Mecanizado con características significativamente superior al de la norma 303. |
Hoja de datos (264 kb) | |
304 | 304 es de doble grado el certificado de grado 304 y 304L. Grado 304 es el estándar "18/8" inox. Tiene una excelente conformación y características de la soldadura. El grado 304L, la versión baja en carbono de 304, no requiere de post-soldadura recocido y por lo que se utiliza ampliamente en el calibre de los componentes. 304 está disponible en la mejora de la calidad de mecanizado con maquinabilidad significativamente superior al de la norma 304. |
Hoja de datos (248 kb) | |
316 | 316 es de doble grado el certificado de grado 316 y 316L. 316 es el estándar de molibdeno-rodamiento de acero inoxidable, el segundo en importancia a 304 entre los aceros inoxidables austeníticos. El molibdeno da 316 mejor en general propiedades resistentes a la corrosión de grado 304, en particular, picaduras y mayor resistencia a la grieta de cloruro de corrosión en ambientes. Tiene una excelente conformación y características de la soldadura. 316 está disponible en la mejora de la calidad de mecanizado con maquinabilidad significativamente superior al de la norma 316. |
Hoja de datos (249 kb) | |
420 | 420 grado puede ser endurecido por calmar-moderar el tratamiento térmico. Contiene un mínimo de 12% de cromo, apenas suficiente para dar resistencia a la corrosión de propiedades. Tiene buena ductilidad en el recocido condición, pero es capaz de ser endurecido hasta el 50 de dureza Rockwell HRC, el más alto la dureza del 12% de cromo de grados. Su mejor resistencia a la corrosión se logra cuando el metal es endurecido y la superficie de tierra o pulidas. 420 está disponible en la mejora de la calidad de mecanizado con maquinabilidad significativamente superior al de la norma 420. |
Hoja de datos (243 kb) | |
431 | 431 El grado es un calor martensitic tratables, de níquel-grado cojinete tiene mejor resistencia a la corrosión de las propiedades de todos los grados de martensitic. Tiene excelente resistencia y fuerza de par, y buena tenacidad, haciéndola ideal para shafting y el tornillo de aplicaciones. Puede ser endurecido a aproximadamente 40HRC. Debido a su alto grado de elasticidad, esto no es fácilmente trabajado en frío y por lo tanto no se recomienda para uso en operaciones tales como la partida en frío, flexión, embutición o spinning. 431 está disponible como en la mejora de calidad de mecanizado con maquinabilidad significativamente superior al de la norma 431. |
Hoja de datos (242 kb) | |
2205 | 2205 grado es el más utilizado dúplex (ferrítico/austeníticos) grado de acero inoxidable. Encuentra las aplicaciones debido a una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia. |
Hoja de datos (240 kb) | |
UR52N+ | UR52N+ grado es uno de un grupo de "super duplex", grados, la combinación de alta resistencia con una excepcional resistencia a la corrosión. La adición de cobre para este grado da mejorado considerablemente la resistencia a la fuerte reducción de los ácidos, especialmente de ácido sulfúrico. UR52N+ es también muy resistentes a las picaduras/grieta de cloruro de alta corrosión en ambientes calurosos. Su estructura de doble cara también se traduce en una excelente resistencia a la tensofisuración por corrosión. |
Hoja de datos (269 kb) |
Grados de acero inoxidable | |||||||||||||
Tipo | El grado | El grado | Componente químico % | ||||||||||
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Otros | |||
Austeníticos | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤ 0.060 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤ 0.060 | ≤ 0.030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | ||
301 | 1.4310 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
302 | 1CR18Ni9 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
303 | 1.4305 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
303SE | Y1Cr18IN9Se | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | Se 0.15 | |
304 | 1,4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
304L | 1.4307 | ≤ 0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
304H | 1.4948 | 0.04-0.10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
305 | * | ≤0,12 | 17.00-19.00 | 11.00-13.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
308 | * | ≤0,08 | 19.00-21.00 | 10.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
316L | 1.4404 | ≤ 0.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
316TI | 1.4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 3,00-4,00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - | |
317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 3,00-4,00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - | |
321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
321H | * | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
347 | 1.4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 | |
347H | 1.494 | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 | |
Xm-19 | Nitronic50 | ≤0,06 | 20.50-23.50 | 11.50-13.50 | 4,0-6,0 | ≤0,045 | ≤ 0.030 | 1.50-3.00 | ≤1,00 | - | 0,2-0,4 | Nota:0,10-0,30 V:0,10-0,30 | |
904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0.1 | Cu:1.0-2.0 | |||
Duplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | ≤2,00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 3.0-3.5 | ≤1,00 | - | 0.14-0.20 | |
2507 | S32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤ 0.020 | 3.0-5.0 | ≤0,80 | 0.5 | 0.24-0.32 | ||
* | S32760 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1,00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.010 | 3.0-4.0 | ≤1,00 | 0.5-1.00 | 0,2-0,3 | ||
2304 | S32304 | ≤0,03 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | ≤2,50 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 0,05-0,6 | ≤1,00 | 0,05-0,6 | 0,05-0,2 | ||
329 | 1.4460 | ≤0,08 | 23.00-28.00 | 2.00-5.00 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 1.00-2.00 | ≤0,75 | - | - | ||
La ferrita | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.020 | - | ≤1,00 | - | ≤ 0.030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0.17 |
430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤1.0 | - | - | - | |
430F | Y1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,25 | ≤ 0.060 | ≥0.15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
444 | S44400 | ≤ 0.025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0.2+4(C+N)~0,80 | |
446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0.75 | ≤1.5 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | |
Martensite | 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0.75 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
410S | * | ≤ 0.080 | 11.50-13.50 | 0.6 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1,25 | ≤ 0.060 | ≥0.15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
420 | 2Cr13 | ≥0.15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
420J2 | 3Cr13 | 0.26-0.35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
420F | Y3Cr13 | 0.30-0.40 | 12.00-14.00 | 0.5 | ≤1,25 | ≤ 0.060 | ≥0.15 | - | ≤1,00 | 0.6 | - | - | |
* | 4Cr13 | 0.36-0.45 | 12.00-14.00 | 3) | ≤0,80 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤0,60 | - | - | - | |
431 | 1CR17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | - | ≤0,80 | - | - | - | |
440C | 11Cr17 | 0.95-1.20 | 16.00-18.00 | - | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 0.75 | ≤1,00 | - | - | - | |
PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0.15-0.45 |
631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤ 0.030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |